303半自動平面貼標(biāo)機(jī)，這是我自己獨(dú)立裝配完成的第一臺機(jī)器，雖說體積小，結(jié)構(gòu)較為簡單，但是可改裝性強(qiáng)，能外接上打碼機(jī)或噴碼機(jī)，在標(biāo)簽上打印生產(chǎn)日期和批號，實現(xiàn)打碼-貼標(biāo)一體化�；蛘哌M(jìn)行非標(biāo)改，根據(jù)產(chǎn)品形狀及客戶貼標(biāo)需求，進(jìn)行治具改裝和覆標(biāo)機(jī)構(gòu)改裝，貼標(biāo)方式可分為枕式和立式。303半自動平面貼標(biāo)機(jī)耗時2天，時間雖長，但是收獲頗多，在這臺機(jī)器裝配完成之后，此類型的機(jī)構(gòu)裝配起來得心應(yīng)手。

下面是在裝配303半自動平面貼標(biāo)機(jī)時，遇見了幾個困難及解決方法:

一、裝配無圖紙無裝配經(jīng)驗：

第一次獨(dú)自面對無圖紙的裝配，首先各零部件功能進(jìn)行思考，考慮各零部件和部件間該如何進(jìn)行配合，再通過樣機(jī)參考，確定無誤后進(jìn)行裝配，不確定時詢問同一項目組的同事。還有螺絲選擇，因為經(jīng)驗缺乏，需要不停跟換尺寸螺絲以至適合，一定得保證機(jī)器質(zhì)量。

二、同步輪裝配：

這個是新手裝配難關(guān)，難點在于應(yīng)保證皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行過程不能產(chǎn)生傾斜，否則會導(dǎo)致皮帶卡死或者失步，在裝配過程中，應(yīng)用壓輪進(jìn)行皮帶輪位置比對，保證兩個皮帶輪和壓帶輪在同一直線上邊。皮帶安裝不能太松，容易失步，不能太緊，容易產(chǎn)生異響和斷裂。

（在收料盤的皮帶輪位置，有一用于增強(qiáng)摩擦力的膠圈，應(yīng)包括在物料之中，此膠圈在其他部分機(jī)型給予，我認(rèn)為應(yīng)該統(tǒng)一配置，否則裝配人員自行加工過于耗時，降低生產(chǎn)效率）

三、壓標(biāo)機(jī)構(gòu)：

這個機(jī)構(gòu)也是一個裝配非常耗時的機(jī)構(gòu)，壓標(biāo)機(jī)構(gòu)主要由兩個相連的氣缸進(jìn)行配合，一個氣缸下壓用于吸住剝出的標(biāo)簽，另一個用于把標(biāo)簽附著在產(chǎn)品表面，雖說氣缸正反兩面都可進(jìn)行安裝，但是出于人性化和安裝需求方面考慮，氣缸的氣嘴位置應(yīng)有固定位置。除了兩個氣缸，還有一個用于吸住標(biāo)簽的泡沫板，這也是一個沒有給予的部件，自己進(jìn)行加工耗時很長且加工不美觀，單純用鐵絲進(jìn)行扎孔，由于泡沫有彈性，會導(dǎo)致吸氣不了，應(yīng)用鐵絲進(jìn)行加熱后逐一扎孔。（此零部件同上一零部件一樣，我認(rèn)為有必要給予，這樣既能提高生產(chǎn)效率，又能美觀機(jī)器，小細(xì)節(jié)才是成就應(yīng)成熟產(chǎn)品的標(biāo)志）

以上是我對303半自動平面貼標(biāo)機(jī)裝配工作的經(jīng)驗總結(jié)，在此裝配過程中很多東西需要自己去獨(dú)立思考，也有很多零部件需要自己進(jìn)行生產(chǎn)和加工。在以后的工作中會繼續(xù)抱著探索求知的心態(tài)，虛心向各位同事學(xué)習(xí)，期待以后在高臻智能度過的每一天。